|
В современной часовой промышленности покрытия
корпусов и браслетов создаются, как правило, гальваническим методом или методом
PVD.
Гальваническое покрытие получают путем использования знакомого нам еще из
школьного курса метода электролиза: под воздействием электрического тока
вещества анода перемещается на покрываемую поверхность. Результатом этого
процесса становятся покрытия различной толщины из различных металлов (например,
золота — gold plated, серебра — silver plated, платины — platinum plated и др.)
Еще несколько лет назад этот метод создания декоративных покрытий использовался
значительно чаще других.
В наше время метод гальванического нанесения используется сравнительно редко,
т.к. для достижения хорошей износостойкости толщина покрытия должна составлять
не менее 5 мк, что, в случае использования драгоценных металлов, делает метод
слишком дорогим. При этом гальваническое покрытие хуже защищает металл основы
от коррозии, а в отдельных случаях может отслаиваться.
Поэтому наиболее распространенной технологией в последние годы остается
PVD-покрытие (сокр. от английского physical vapour deposition — физический
процесс осаждения паров). PVD — покрытие, состоящее из нескольких слоев. Для
получения одного из часто встречающихся типов PVD-покрытия на поверхность часов
в вакууме наносят тонкий слой нитрида титана, а поверх него — тонкий слой
золота (до 3 мк).
PVD-покрытие имеет целый ряд преимуществ:
- процесс нанесения происходит при относительно низких температурах
(100-360оС), исключающих PVD-покрытие надежно защищает от
коррозии металл-основу и отличатся антиабразивными свойствами;
- PVD — экологически чистое покрытие, не оказывающее негативного
влияния на окружающую среду.
- деформацию изделия ;
Насколько долговечным окажется покрытие ваших часов, спрогнозировать сложно.
При регулярном ношении наручных часов средняя скорость истирания слоя позолоты
составляет 1 мк за полтора года. На практике этот показатель может существенно
отличаться у разных владельцев — ведь на истирание покрытия существенно влияют
и такие субъективные факторы, как температура и влажность окружающей среды,
используемые владельцем часов косметические средства, состав ткани его одежды и
даже состав его пота.
Некоторая хитрость заключена в использовании нитрида титана в качестве
промежуточного слоя между наружной позолотой и материалом-основой. Дело в том,
что нитрид титана внешне практически не отличим от золота, но отличается
гораздо большей твердостью и износостойкостью. Поэтому когда в процессе
эксплуатации часов золотой слой постепенно истирается, владелец этого даже не
замечает, т.к. внешний вид часов остается неизменным.
Полное покрытие PVD желтого или розового цвета - на все
элементы корпуса часов нанесено специальное покрытие PVD (Physical Vapour
Deposition – влагоотталкивающее покрытие). Покрытие PVD имеет высокую степень
износостойкости.
Частичное покрытие PVD желтого или розового цвета - на часть
элементов корпуса часов нанесено специальное покрытие PVD (Physical Vapour
Deposition – влагоотталкивающее покрытие). Покрытие PVD имеет высокую степень
износостойкости.
Полное покрытие PVD черного цвета - аналогично полному
покрытию PVD желтого цвета, но черного цвета.
Полное покрытие позолотой - на все элементы корпуса часов
нанесена позолота. Позолота различается по толщине покрытия - 3,5,8,10,15,20
микрон (мкм). Позолота в отличие от PVD покрытия стирается, в среднем за год
стирается 1 микрон позолоты, но эта цифра может варьироваться в зависимости от
множества факторов (одежда, в которой вы ходите, погода, ваш химический состав
кожи и другие факторы).
Частичное покрытие позолотой - на часть элементов корпуса
часов нанесена позолота. Частичная позолота также различается по толщине
покрытия - 3,5,8,10,15,20 микрон (мкм).
| 
